ដំណើរការផលិតប៊ូតុង tungsten carbide

ទីមួយគឺការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម។ Tungsten និង cobalt carbides ស៊ីម៉ងត៍ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតប៊ូតុង tungsten carbide ហើយ tungsten carbide, cobalt និងម្សៅផ្សេងទៀតត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ។ ម្សៅទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានពិនិត្យ និងកែច្នៃយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីធានាបាននូវទំហំភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន និងភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ដែលជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ដំណើរការផលិតជាបន្តបន្ទាប់។

បន្ទាប់​មក​ដំណាក់កាល​បង្កើត​ម្សៅ។ ម្សៅចម្រុះត្រូវបានសង្កត់ក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ចូលទៅក្នុងរូបរាងដំបូងនៃធ្មេញស្វ៊ែរតាមរយៈផ្សិតជាក់លាក់មួយ។ ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នៃសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាព ដើម្បីធានាបាននូវដង់ស៊ីតេឯកសណ្ឋាន និងវិមាត្រត្រឹមត្រូវនៃធ្មេញ។ ទោះបីជារាងកាយធ្មេញស្វ៊ែរចុចមានរាងជាក់លាក់រួចហើយក៏ដោយ ក៏វានៅតែផុយស្រួយនៅឡើយ។

នេះត្រូវបានបន្តដោយដំណើរការ sintering ។ រាងកាយធ្មេញស្វ៊ែរត្រូវបានដុតក្នុងឡដុតកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយនៅក្រោមសកម្មភាពនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ភាគល្អិតម្សៅបានសាយភាយ និងបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធកាបូនស៊ីម៉ង់ដ៏រឹងមាំ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព ពេលវេលា និងបរិយាកាសនៃការដុតត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការធ្មេញល្អបំផុត។ បន្ទាប់ពី sintering លក្ខណៈសម្បត្តិនៃធ្មេញបាល់ដូចជារឹង កម្លាំង និងភាពធន់ទ្រាំពាក់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃធ្មេញបាល់ ការកែច្នៃជាបន្តបន្ទាប់ក៏ត្រូវបានអនុវត្តផងដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ ការកិន ប៉ូលា និងដំណើរការផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃធ្មេញរបស់បាល់កាន់តែរលោង និងទំហំកាន់តែត្រឹមត្រូវ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ យោងតាមតម្រូវការកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា ធ្មេញបាល់ក៏អាចត្រូវបានស្រោបផងដែរ ដូចជា បន្ទះទីតានីញ៉ូម បន្ទះទីតានីញ៉ូមនីត្រាត ជាដើម ដើម្បីបង្កើនការប្រឆាំងនឹងការពាក់ ប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានអនុវត្តពេញមួយដំណើរការផលិត។ ចាប់ពីការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម រហូតដល់ការធ្វើតេស្តផលិតផលកម្រិតមធ្យមក្នុងដំណើរការផលិតនីមួយៗ រហូតដល់ការធ្វើតេស្តដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ រាល់ជំហាននៃវិធីធានាថាគុណភាពនៃធ្មេញស្វ៊ែរត្រូវនឹងស្តង់ដារជាក់លាក់។ មានតែធ្មេញស្វ៊ែរដែលបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តផ្សេងៗប៉ុណ្ណោះដែលអាចដាក់ចូលទៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។